建设项目竣工环境保护验收监测报告

1项目概况

1.1项目概况及项目由来

中国石化销售有限公司湖南湘西石油分公司乾州油库(以下称:乾州油库)是中国石化销售有限公司湖南湘西石油分公司的下属油库，主要负责储存汽油、柴油等成品油。项目的建设服务半径可涵盖整个湘西地区，也可辐射周边的怀化、张家界地区，同时有利于提高所在地的石油产品商业储存能力，有利于资源的合理配置和结构调整，有利于调配油源和市场的供需关系，有利于油品安全、平稳、高效运输，是保障国家和企业成品油储备安全的重大战略举措，对促进湘西州的经济发展和社会稳定具有重要意义。
乾州油库主要负责储存汽油、柴油等成品油。油库位于吉首市乾州街道漩潭社区，距吉首市约8km。乾州油库始建于1977年，1980年投产，占地面积122000m²，设计库容25000m³，成品油年周转量为90万t。由于本项目建设时间较早，项目建设时尚未出台相关环保法律法规文件要求。中国石化销售有限公司湖南湘西石油分公司为加强公司内部环境管理，履行国有企业的社会环境责任义务，强化落实企业环境保护责任。企业决定完善乾州油库项目的相关环保手续，对乾州油库项目开展环境保护验收工作。
项目于2017年12月委托北京华清百利环保工程有限公司编制了《中石化湘西分公司乾州油库项目环境影响报告表》，2018年2月吉首市环境保护局以吉环审字﹝2018﹞4号对该环评进行了批复，详见附件1。
根据国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》第十七条规定，编制环境影响报告书、环境影响报告表的建设项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施在试运行后进行验收，编制验收报告。
据此，中国石化销售有限公司湖南湘西石油分公司委托湖南德立安全环保科技有限公司承接本项目的环境保护验收工作。我公司接受委托后，派工程技术人员到现场进行调查和资料收集，根据《乾州油库项目环境影响报告表》和验收监测技术规范要求，编制完成《乾州油库项目竣工环境保护验收监测报告》（送审稿）。其中，该项目验收监测工作系第三方专业检测公司湖南精准通检测技术有限公司，受我公司委托承担本项目现场验收监测工作，出具监测数据报告，并对检测结果负责，详见附件。

1.2项目概况

中国石化销售有限公司湖南湘西石油分公司乾州油库（以下简称“乾州油库”）是中国石化销售有限公司湖南湘西石油分公司的下属油库，主要负责储存汽油、柴油等成品油，乾州油库始建于1977年，1980年投产，总占地面积122000m²，设计库容25000m³，成品油年周转量为90万t，油库位于吉首市万溶江漩潭村，距吉首市约8km，按功能主要划分为四个区：卸油区、储油区、发油区、辅助区（消防泵房、配电室、综合楼办公区），储油区分为一罐区、二罐区，一罐区设有4座2000m³立式柴油罐和2座2000m³内浮顶汽油罐，二罐区设有2座2000m³内浮顶汽油罐和3座3000m³立式柴油罐；设有铁路专用线1条，铁路栈桥1座，卸油泵房1座，轻油发油货位10个；辅助区设有消防泵房1座、3个600m³消防水池，罐区设有立式油罐消防自动泡沫灭火系统，油库设置了专门化验室和计量室，负责油库油品进出库及储存保管的化验及计量工作，油库现有工作人员48人，实行全年工作，工作天数365天，实行三班工作制，每班8小时。项目总投资约8000万元，其中环保投资为512.5万元，占总投资额的6.4%。

2验收依据

2.1法律法规及规范性文件

（1）《中华人民共和国环境保护法》 (2015.1.1 施行)；
（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（ 2016 年 1 月 1 日施行）；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2018 年 1 月 1 日起施行）；
（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016 年 11 月 7 日（第三次修订）；
（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年12月29日修正版；
（6）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（国家环境保护部令第 44号，2017.9.1；生态环境部 1 号，2018.4.28 修改）；
（7）原国家环境保护总局环发［1999］246 号《关于印发<污染源监测管理办法> 的通知》，1999 年 11 月；
（8）中国环境监测总站验字[2005]188 号《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知》，2005 年 12 月；
（9）《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）；
（10）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
（11）《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）；
（12）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；
（13）《声环境质量标准》（GB3096-2008）；
（14）《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012(2014 年修订版）；
（15）《加油站大气污染物排放标准》GB20952-2007；
（16）《一般工业废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；
（17）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；
（18）中华人民共和国生态环境部规范性文件，国环规环评[2017]4 号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，2017 年 11 月 20 日；
（19）中华人民共和国生态环境部公告 2018 年 第 9 号《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》，2018 年 5 月 15 日；
（20）《湖南省“十三五”主要污染物减排规划》。

2.2相关技术资料

（1）《乾州油库建设项目环境影响报告表》，北京华清百利环保工程有限公司，2017年12月；
（2）关于《乾州油库建设项目环境影响报告表》的批复，吉首市环境保护局，文件号：吉环审字﹝2018﹞4号，2018年2月；
（3）项目污水处理初步设计，湖北万安环保石化设备有限公司；
（4）建设单位提供的相关资料。

3项目建设情况

3.1地理位置及平面布置

乾州油库坐落于吉首市乾州街道漩潭社区，占地面积122000m²。根据现场踏勘项目南面为农田，储罐与民房的距离大于100m；西面为农田，储罐与民房的距离大于100m，与枝柳铁路相距约200m；北面为民房，与储罐相距大于200m。
总平面布置主要情况由北往南依次布置为：北部布置有办公生活区及综合区，中部偏北主要布置有公路发油区；中部偏南主要布置有铁路进库区、废水处理设施、油气处理设施以及消防区；南部布置为油罐区。其中北部公路发油区与外部旋潭路相连，方便公路运输，废水处理设施布置在厂区东北角，位于厂区地势较低处，方便收集处理厂区废水；生活及办公区及综合区布置在厂区北侧及西北角，与项目主要生产设施设备距有一定距离，同时位于区域主导风向的侧风向，有利与减轻生产过程中的设施设备对办公生活的影响。项目平面布置功能分区明确，符合生产工艺流程要求，整个平面布置较为合理。
储罐区内储罐间的距离大于或等于15m，一罐区与二罐区之间的储罐间距为83m。油库建筑及设施详细布局见附件油库平面示意图。项目地理位置见附图1；平面布置图见附图2。

3.2建设内容

中国石化销售有限公司湖南湘西石油分公司乾州油库（以下简称“乾州油库”）是中国石化销售有限公司湖南湘西石油分公司的下属油库，主要负责储存汽油、柴油等成品油，乾州油库始建于1977年，1980年投产，总占地面积122000m²，设计库容25000m³，成品油年周转量为90万t，油库位于吉首市万溶江漩潭村，距吉首市约8km，按功能主要划分为四个区：卸油区、储油区、发油区、辅助区（消防泵房、配电室、综合楼办公区），储油区分为一罐区、二罐区，一罐区设有4座2000m³立式柴油罐和2座2000m³内浮顶汽油罐，二罐区设有2座2000m³内浮顶汽油罐和3座3000m³立式柴油罐；设有铁路专用线1条，铁路栈桥1座，卸油泵房1座，清油发油货位10个；辅助区设有消防泵房1座、3个600m³消防水池，罐区设有立式油罐消防自动泡沫灭火系统，油库设置了专门化验室和计量室，负责油库油品进出库及储存保管的化验及计量工作，油库现有工作人员48人，实行全年工作，工作天数365天，实行三班工作制，每班8小时。
中国石化乾州油库环评批复时间为2018年2月，经验收调查，验收阶段实际建设内容与环评阶段建设内容一致，无变化。公司基本情况见表3-1，公司工程组成情况见表3-2，主要设备设施见表3-3，主要油品及化学品物质见表3-4，环评批复及落实情况见表3-5。
表3-1 公司基本情况一览表

序号	单位名称	中石化湖南湘西石油分公司乾州油库
1	统一社会信用代码	914331007074830503
2	法定代表人	韩存生
3	单位所在地	湘西自治州吉首市乾州街道漩潭村
4	所属行业类别	其他仓储[F5980]
5	主要联系方式	田佳15886623587
6	企业规模	成品油储量25000m3
7	占地面积	总占地面积122000m2
8	从业人数	48人
9	经纬度	E109°69′68″北纬N28°24′51″

表3-2 公司组成情况表

序号	工程类型	项目名称	建设内容及规模
1	主体工程	油罐区	一罐区，占地面积约6400m2，共建设6个油罐，包括4个2000m3立式柴油拱顶罐，2个2000m3立式汽油内浮顶罐；
			二罐区，占地面积约5600m2，共建设5个油罐，包括3个3000m3立式柴油拱顶罐，2个2000m3立式汽油内浮顶罐；
		卸油泵房	位于库区北侧，占地面积约100m2
		发油间	位于库区北部，占地面积约600m2
2	辅助工程	办公楼	位于油库正门口两侧，占地面积约580m2
		变配电间	位于库区中部，占地面积150m2
		发电、消防间、消防泵房	位于库区中部，占地面积250m2
		铁路专线	位于库区北侧，长度为1308m
		综合区	位于库区西北角，占地面积约2000m2，主要包括运动场、车库、消防队、食堂、修理车间等
		消防水池	占地面积约154m2，3个，每个600m3
		化验室	位于库区中部，占地面积240m2
3	公用工程	给水	生活用水来自市政供水管网，双管DN200供水，互为备用。
		排水	库区废水处理后排入乾州污水处理厂。
		供电	低压配电系统采用380V三相三线绝缘系统，库区配备柴油发电机作为备用点源。
4	环保工程	含油污水处理系统	设有1个24m3的隔油池，厂区内设有1套含油废水处理设施，处理工艺絮凝、气浮、过滤、吸附，处理规模5m3/h。
		食堂废水处理系统	1个容积5m3的隔油池
		油气回收系统	1套300m³/h活性炭吸附法油气回收装置
		危险废物暂存间	1间，约300m2
		生活污水	旱厕2个，单个容积约10m3
5	风险防控工程	应急事故池	1个，容积约750m3
		围堰	一罐区围堰有效容积约4800m3，二罐区围堰有效容积约4200m3。

表3-3 工程主要生产设备设施一览表

项目名称		规格型号		数量（个）
罐区	型式	储罐容积（m3）、直径（m）	储存油品
一罐区	內浮顶储罐	V=2000；Ф=15.16	汽油 92#、95#	2
	拱顶储罐	V=2000；Ф=15.16	0#柴油	4
二罐区	内浮顶储罐	V=2000；Ф=15.16	汽油 92#、95#	2
	内浮顶储罐	V=3000；Ф=18.66	0#柴油	3
发油区	油泵	HYG-24A		10
	发油鹤管	/		24
消防 设备	泡沫水罐车	5XF5B90GXFPMB5		1
	压力式空气满清比例混合装置	PHYM3/40/55		1
	消防水泵	HDY-15/1.5		2
	泡沫泵	HDY-15/1.5		2
	泡沫罐	2.5 m3		2
	手提式干粉灭火器	MF /ABC8		116
	推车式干粉灭火器	MFTZ/ABC35		21
	灭火毯	MJT1000×1000		60
	消防砂箱	0.5m3		10
	消防栓	/		11
	消防水池	600m3		3
	离心泵	/		4
	喷淋设施	/		11
	油气浓度报警器	/		11
环保 设备	含油废水处理系统	HYT-5		1套
	油气回收系统	/		1套
实验 设备	压缩机蒸馏测定器	JSR1009		1
	燃料胶质含 量测定器	DSY-311		1
	闪点测定器	DAK-02B		1
		DSY-002A		1
	色度测定器	DAK-85		1
	紫外荧光定硫仪	AKDS-2		1
	球形回流冷凝管	/		3
	微量滴定管	/		5
	锥形烧瓶	/		10

表3-4含油废水处理设备一览表

序号	名称	型号	流量（m3/h）	扬程	口径	功率	数量
1	污水提升泵	40GW6.3-20	6.3	20	40	2.2kW	1
2	过滤管道泵	ISG40-160	6.3	32	40	2.2	1
3	溶气泵	ISG40-200A	6.3	44	40	3	1
4	反洗泵	40ZX10-32	10	32	40	4	1
5	计量泵	GM0050	50	12bar	15	0.37	1
6	计量泵	GM330	330	10bar	15	0.37	1
7	药液箱搅拌电机	RV50-17-YB0.55	/	/	/	0.55	1
8	PAC、PAM混匀搅拌电机	XLD3-23-YB0.75	/	/	/	0.75	1
9	刮渣电机	RV50-59-YB0.37	/	/	/	0.37	1
10	空压机	EV51	12.6	/	/	1.5	1

项目污水处理工艺及设备来源于湖北万安环保石化设备有限公司。

3.3 主要原辅料

项目生产涉及主要原料如下表3-5：
表3-5 主要原辅材料一览表

项目	产品名称	周转量（万吨/年）	储存场所风控措施建设情况
储罐区	柴油	61.2	一罐区包括4个2000m3立式柴油拱顶罐，2个2000m3立式汽油内浮顶罐，一罐区围堰有效容积约4800m3；二罐区包括3个3000m3立式柴油拱顶罐，2个2000m3立式汽油内浮顶罐，二罐区围堰有效容积约4200m3；一二罐区围堰容积均满足单个最大罐体泄漏收集要求。
	汽油	28.8
实验室	氢氧化钾	0.1	实验室药剂均采用500ml瓶装储存，存放在橱柜中。
	氢氧化钠	0.1
	石油醚	0.1
	无水乙醇	0.2
	95%乙醇	0.2

3.4水源及水平衡

① 给水
生活用水由市政管网供水，现有员工48人，均不在厂内住宿。根据油库统计资料表明，本项目总用水量为2.4m³/d（即876 m³/a）。项目用水主要为含油地面产生冲洗水，间歇排放，含油地面面积为5500m²。经统计，项目地面清洗用水为3.70m³/d，即1320m³/a，地面冲洗废水量为1188m³/a。油罐清洗水量为160m³/罐·次，产生的废水约为352m³/a。
② 排水
项目采用“雨污分流”、“污污分流”制。其中旱厕废水作为农肥综合利用。
食堂废水经隔油池处理后与厂内产生的盥洗废水一同排入市政污水管网，进入乾州污水处理厂进一步处理后排入万溶江。
厂内含油废水经隔油池预处理后，再进入一体化含油废水处理设施处理，之后排入市政污水管网排放至乾州污水处理厂进一步处理。

                                                                            图3-1  项目水平衡图（单位：m³/a）

3.5生产工艺

油库主要从事汽油、柴油的储存批发经营，正常营运流程主要工艺流程包括油品进库和油品出库两个过程。
①油品进库

                                                               图3-2 油品进库工艺流程及产污节点图
火车槽罐上的油经卸油栈台吸油管，再分别经各油泵的吸入支管进入卸油泵，泵排出的油品进入排油总管，送往罐区贮存。
②油品出库
罐区储罐中的成品油经卸油口进入输油管道，再分别经各油泵的吸入支管及过滤器进入发油泵，泵排出的成品油进入各泵对应的鹤管，送往汽车油罐。

                                                  图3-3 油品出库工艺流程及产污节点图
③实验室检测
实验室主要用于检测石油产品的性质，用以判断石油产品的使用性能。主要实验过程：用沸腾的乙醇抽出试样中的有机酸，然后用氢氧化钾乙醇溶液进行滴定，样品的其它性质取样后均有专门的仪器自动进行检测。

3.6项目变动情况

根据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生可能导致重大变动的情况，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。该项目环评批复时间为2018年2月，经验收调查，验收阶段实际建设内容与环评阶段建设内容一致，于2019年4月对项目污水处理站进行提标改造，不属于重大变化，并于改造完成后对项目部分排污重新进行监测。

4环境保护设施

4.1污染物治理、处置措施

4.1.1废水污染源产生、治理及排放情况：
产生源：废水主要来自于储罐区、装卸区清洗水、初期雨水、实验室废水及生活污水。
（1）生产废水
油库营运期生产废水主要包括：洗罐（贮罐）污水、地面冲洗水、地面初期雨水等。
① 洗罐污水
洗罐污水主要由储罐清洗过程产生，属于间断排放，油罐采用人工清洗，每5年清洗一次，项目清罐作业由湖北吉奥特安全科技有限公司负责，油罐清洗后产生的废水、废液由由湖北吉奥特安全科技有限公司负责处理。油罐清洗水量为160m³/罐·次，产生的废水约为352m³/a。
② 地面冲洗水
地面冲洗水主要为罐区、泵棚区和装卸区冲洗过程中产生的冲洗废水，产生量为3.7m³/ d，地面冲洗水主要污染物浓度为：COD200～500mg/L，SS100～200 mg/L，石油类30～100mg/L，产生的废水经隔油池预处理后，再进入一体化含油废水处理设施处理，之后排入市政污水管网排放至乾州污水处理厂进一步处理排放万溶江。
③ 初期雨水
本次计算主要考虑收集装卸油区地面产生的含油初期雨水，面积约为5500m²，雨水流量为492.46m³/h。取初期15min为初期雨水，后期雨水视为清洁水，则初期雨污水最大量约123.1m³/次，油库初期雨水通过雨水排口切换阀门将前15分钟的雨水导入隔油池+一体化含油废水处理设施处理后再排放至市政污水管网进入乾州污水处理厂达标后排放到万溶江。
④ 铁路、公路运输车辆储罐清洗水
铁路运油槽车、公路运油槽车均在自己运输单位清洗，故油库无铁路、公路运输车辆储罐清洗水。
⑤ 实验废水
实验室主要用于检测石油产品的性质，用以判断石油产品的使用性能。主要实验过程：用沸腾的乙醇抽出试样中的有机酸，然后用氢氧化钾乙醇溶液进行滴定用以判断石油产品的使用性能，实验室废水主要产生于检测仪器的清洗过程，据了解，实验检测频次约每天1次，365次/年。废水量约为4L/次，4.46m³/a，主要污染物为石油类、COD。实验废水暂存于实验室内的废弃物储存桶（约25L），储存桶定期清理至排放至隔油池，经含油废水处理装置处理后达标外排市政污水管网，进入乾州污水处理厂达标后排放到万溶江。
厂区的含油污水采用一套一体化撬装设备处理设施，设计处理规模为5m³/h，具体工艺流程图如下：

                                                 图4-1 污水处理工艺流程图
工艺说明：项目含油废水处理采用隔油池+一体化含油废水处理系统处理工艺，共进行了四级处理。含油废水经隔油池预处理后的废水进入一体化含油废水处理系统处理，一体化含油废水处理系统主要包括气浮机、精密过滤器、核桃壳过滤器等三个部分组成。具体原理概述如下：
预处理部分：格栅
格栅放置在隔油池的入口，去除来水中的大杂质。
一级处理：隔油池
利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。在隔油池中由于水流速度降低，相对密度小于1.0而粒径较大的油珠上浮到水面上，相对密度大于1.0的杂质沉于池底。从而达到油水分离的目的，同时隔油池兼有一定沉淀除杂作用。
二级处理：气浮机
含油污水通过提升泵，输送到气浮机里。它的作用是去掉悬浮物(SS)、BOD、COD。
原理：在污水流入气浮分离器反应区的同时，通过计量泵加入PAC、PAM两种药剂，使溶解于污水中产生乳化的含油污水得到电子，失去平衡，从污水中分离出来。在PAM的凝聚作用下，使分离出来的微小油粒及颗粒变成大的油粒及颗粒；然后再通过加压溶气水及溶气释放器瞬时释放出众多直径为30um的微小气泡粘附在大的油粒及颗粒表面，在气泡浮力的作用下迅速上浮到水的表面，与水分离形成浮油浮渣层，由刮油刮渣机将浮油浮渣层刮出，流入废油罐及污泥干化池，完成油水分离。
分离出的水流入中间水箱，在中间水池増加COD去除剂投加装置，加入COD去除剂，进一步去除污水中的COD。
三级处理：精密过滤器+核桃壳过滤器
精密过滤器设置在气浮设备出水之后，用于去除液体中细小微粒，以满足后续工序对进水的要求。核桃売过滤器是利用过滤分离原理研制成功的分离设备，采用了耐油滤材一特殊核桃売作为过滤介质，利用核桃壳比表面积大、吸附力强、截污量大的特性，去除水中的油和悬浮物。过滤时，水流自上而下，经布水器、滤料层、集水器，完成过滤。
2）库区生活污水：
库区生活用水由市政管网供水，现有员工48人，库区的生活废水主要为食堂及盥洗废水和旱厕废水。
库区食堂及盥洗废水的产生量约为1.92m³/d，即700m³/a，主要污染物为SS、COD、NH₃-N、动植物油，废水经隔油池处理后，排入市政污水管网进入乾州污水处理厂进一步处理。
旱厕废水的产生量约为0.49m³/d,，约为176t/a。旱厕定期清理用作农肥，不外排。
 
4.1.2废气污染源产生、治理及排放情况：
产生源：（1）非甲烷总烃：项目营运期间主要废气污染来自油罐大小呼吸、加油机作业等排放的非甲烷总烃及油库对油品均采用了内浮顶油罐储存，且对内浮顶罐进行了二次密封，铁路卸油及公路发油均采用密闭装车方式，并且设置油气回收装置。
油库配备油气回收设施：在发油区东北侧设油气回收设施一套，采用活性炭吸附油气回收技术回收储罐区、发车区、卸车区大小“呼吸气”。将密闭装车收集到的汽油混合物通过吸附罐内活性炭床层吸附，再将油气从炭床层分离出来，与来自罐区的低标号汽油在吸附塔逆流接触而液化，再将液化后的汽油泵送回罐区。
油气回收处理量：250Nm³/h，处理弹性0~250 Nm³/h
尾气排放浓度：≤10g/m³
回收率：≥95%
油库油气回收装置及工艺流程见下图：

                                                        活性炭吸附回收装置 

                                      图4-2 活性炭吸附工艺流程示意图
活性碳吸附法在有机废气处理方面应用广泛，油库装备的活性炭吸附喷淋油气回收装置回收率≥95%，处理后无组织废气浓度可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。
（2）厨房油烟废气
本油库定员共48人，食堂厨房有1台炉灶，烹饪时产生含油烟废气，采用除油烟机处理后排放。
（3）汽车尾气
在油库运营过程中，运输车辆排放的尾气将成为油库的大气污染源之一，本项目停车位全部为地面停车位，汽车在怠速行驶和启动状态下将有尾气排放，主要污染物为CO、NOx及THC。本项目车流量较小，汽车尾气在地面直接扩散外排，属面源无组织排放。
4.1.3噪声污染源产生、治理及排放情况：
库区主要噪声源如下：
1）油罐装卸作业：压缩机和输送泵噪声，其噪声级在85~90dB(A)。
2）油品装车区：汽车行驶噪声源强在70dB(A)，石油机泵噪声源强在85dB(A)。
3）辅助生产区：油气回收及污水处理设施的两台设备，其噪声源强在 85dB(A)左右。
治理措施及排放情况：
本工程选用低噪声的机泵设备，项目噪声源经隔声、减振、绿化等治理措施处理；车辆进库区后减速行驶，禁止按喇叭；采取以上措施后，可有效降低噪声源强。经检测，项目东、南、西、北厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
4.1.4固体废物产生、治理及排放情况：
产生源：油库产生的主要固体废物包括油罐清洗产生的废渣、含油废水处理产生的废油、库区员工产生的生活和厨余垃圾等。
治理措施及排放情况：
油库产生的主要固体废物包括油罐清洗产生的废渣、含油废水处理产生的废油、库区员工产生的生活和厨余垃圾等。
1）危险废物处置情况
油罐清洗清扫下来的固体废弃物主要为清罐时油罐罐底废渣、油泥，是长期储油过程中的罐壁结垢（属腐蚀生成的氧化铁屑）以及残存油品。油库一般5年进行一次清罐，清罐废渣一般在600kg/罐·次，11个油罐共6.6 t/次，平均每年产生油罐罐底废渣1.32t/a，清罐后废渣交由清罐公司处理。根据《国家危险废物名录》（环境保护部第39号令，2016.8.1施行），含油废液属于危险废物。
实验室检测油品性能过程中，化学试剂长期不使用导致实验室药剂过期，过期的实验室药剂属于危险废物，产生量约为0.01t/a，此部分危险废物交由湖南翰洋环保科技有限公司处理，危险废物处置协议见附件。
输油过滤器产生含油过滤废渣，属于危险废物，每三年清理一次，清理过后应交由有资质的单位进行处理，产生约为0.8t/a。油气回收装置将产生废活性炭，产生量约为3.0t/a；库区含油废水处理产生的废油主要来自隔油池，废油产生量约为1.2t/a。
经现场勘察及油库提供资料，油库现阶段未按《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001（2013年修订）要求设置危险废物暂存间，且过滤废渣、废活性炭、废油等危险废物未与资质单位签订处置协议，建议补充完善。
2）生活垃圾
乾州油库生活垃圾产生量为8.7t/a，生活垃圾由当地环卫部门统一进行清运，油库内设有食堂，餐厨垃圾生量为0.46t/a。交由环卫部门进行统一清运。
固废产生及排放具体情况见表4-1。
表4-1 固体废物排放情况一览表

序号	污染物名称	污染物产生单元	分类	形态	产生量	处置措施
1	铁锈、残存油品	油罐	HW08	固态	6.6t/次 1.32t/a	湖北吉奥特安全科技有限公司负责
2	含油过滤废渣	过滤器废渣	HW08	固态	0.8t/a	湖南翰洋环保科技有限公司处理
3	废活性炭	油气回收装置	HW08	固态	3.0t/a
4	废污油	隔油池	HW08	液态	1.2t/a
5	过期实验室药剂	实验室	HW49	液态	0.01t/a
6	生活垃圾	办公区	一般废物	固态	9.16t/a	环卫部门统一清运

4.2其他环保设施

4.2.1环境风险防范设施
建设单位在周围空地带进行绿化，在项目南侧、西侧靠近居民点处，完善绿化带，以改善和美化环境，减少噪声和废气对附近居民点的影响。硬化地面减少水土流失，在采取以上措施后，用地范围内生态系统可得到最大程度的保护和恢复。地下水、危废暂存间、其他
4.2.2环保设施投资情况
项目总投资约8000万元，其中环保投资为512.5万元，占总投资额的6.4%。本项目环保投资情况见表4-2。
环保投资一览表4-2，环评“三同时”落实情况见表4-3。
 
 表4-2  环保投资一览表

项目	措施		规模	投资（万元）
废气	食堂油烟	油烟处理装置	3000m3/h	0.3
	油品装卸	油气回收装置	600m3/h	400
废水	含油废水	一体化含油废水处理设施	5m3/h	70
		含油废水处理隔油池	24m3	4.5
	食堂、盥洗	食堂隔油池	5m3	1
	旱厕废水	旱厕	20m3	0.5
	初期雨水	初期雨水收集池	150m3	5
噪声	设备噪声	减振		1
固废	生活垃圾	设置环保垃圾桶	若干	1
	含油危废	危废暂存间	300m2	2.2
地下水	地下水监控井、分区防渗			10
绿化	加强绿化		24000m2	2
事故应急措施	环境风险应急物资			12
	应急事故池		750m3	3
合计				512.5

4.2.3“三同时”环保设施落实情况
本加油站“三同时”环保设施落实情况见表 4-3。
表4-3     项目“三同时”环保设施落实情况表

项目名称	污染源	污染物	治理措施	规模	落实情况
废气	罐区	非甲烷总烃	內浮顶罐、呼吸阀、呼吸阀挡板		已落实，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中无组织排放限值、达到《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2007）的标准；
	油品装车区		油气回收装置	600m3/h
	食堂	食堂油烟	抽油烟机、静电型油烟处理设备	3000m3/h	《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）
废水	地面清洗废水	SS石油类	隔油池（24m3）+一体化含油废水处理装置（5m3/h）		达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准
	初期雨水		经150m3初期雨水收集池收集后排入隔油池+一体化含油废水处理设施处理
	实验室废水	石油类	一体化含油废水处理装置（5m3/h）
	生活废水	COD、BOD5、氨氮、	食堂及盥洗废水经隔油池处理后，排入市政污水管网		食堂及盥洗废水经隔油池处理排入市政污水管网
			旱厕废水经旱厕（20m3）处理后，定期清理用作农肥		周边农户施肥
	储罐清洗废水	SS石油类	交有资质单位处理		交有资质单位处理
噪声	设备噪声	噪声	隔声、减振		已落实，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类
固废	危险固废	废活性炭、油罐底废渣、隔油池污油	在厂内危废间暂存（300m3），定期交有资质单位进行处理		已落实
	一般固废	生活垃圾、厨余垃圾	统一收集后，交环卫部门统一处理处置		已落实
地下水	设置油罐区地下水监测井及分区防渗				已落实，厂界内设有一座地下水井用于地下水监测
事故应急措施	设置事故应急池（1座，750m3）；设置可燃气体浓度报警装置、设置油品泄漏监测系统；设置防火标示牌和危险品防护标志；配备适用、有效和足够的消防器材				已落实

5建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定

5.1环评结论

本工程的建设符合国家产业政策，选址合理，项目废气、废水和噪声能做到达标排放，在切实落实报告表提出的各项环保措施和本评审意见，严格执行“三同时制度”，确保采取可行的环境风险防范措施和应急预案的基础上，可以将本工程的环境影响和风险影响降低到周围环境可以接受的程度。因此，从环保角度而言本油库工程建设是可行的。

5.2环评建议

（1）评价要求，油库严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）、《地下工程防水技术规范》（GB 50108）等相关规范要求进行整改，整改后必须满足先关标准。
（2）本项目已经委托湖远能泰新安全技术有限公司编制了安全预评价报告，建设方必须严格按《安全预评价报告》要求对本项目进行设计、建设施工和日常管理，避免风险事故发生。
（3）本项目油罐定期清洗和含油废水处理产生的废污油、油泥属危险废物，项目运营过程中应按国家有关规定、规范处置。
（4）建设单位应督促运油车辆进行油气回收改造，满足油气回收装置运行要求。
（5）油气回收装置运行满足《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2007）后，补充油气处理装置验收报告；
（6）认真执行环境管理体系的各项管理制度、规范、程序，减少跑、冒、滴、漏现象。

5.3审批部门审批决定

项目于2017年12月委托北京华清百利环保工程有限公司编制了《中国石化销售有限公司湖南湘西石油分公司乾州油库项目环境影响报告表》，并于2018年2月9日通过了吉首市环境保护局的审批，审批文号为吉环审字[2018]4号，详见下表。
表5-1  环评批复落实情况

序号	批复要求	落实情况
1	项目应按照《报告表》提出的整改要求及时进行整改到位。	已按要求整改。
2	项目应按照《报告表》提出的要求，厂区须新建地下水监测井，作为场地地下水污染的跟踪监测点，及控制监测点。	已落实，厂界内设有一座地下水井用于地下水监测。
3	应加强污染防治设施的维护和管理，确保污染防治设施的正常运转，做到污染物稳定达标排放。	已加强维护管理。

 

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