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建设单位 | : | 中国石化销售股份有限公司湖南湘西石油分公司 |
电 话 | : | 0743-8222753 |
传 真 | : | 0743-8223761 |
邮 编 | : | 416000 |
地 址 | : | 湖南省湘西自治州吉首市人民路125号 |
等级 | 油罐容积(m3) | |
总容积 | 单罐容积 | |
一级 | 150<V≤210 | V≤50 |
二级 | 90<V≤150 | V≤50 |
三级 | V≤90 | 汽油罐≤30,柴油罐≤50 |
项目名称 | 中国石化湖南湘西永顺太阳山加油站 | |||
建设单位 | 中国石化销售股份有限公司湖南湘西石油分公司 | |||
法人代表 | 韩存生 | 联系人 | 严纯友 | |
通讯地址 | 湖南省湘西州吉首市人民中路125号 | |||
联系电话 | 13707432495 | |||
项目地点 | 湖南省湘西州永顺灵溪镇宝塔村 | |||
所属行业类别 | 石油及制品批发业(H6211) | 级别 | 三级 |
序号 | 建(构)筑物 | 层数或高度 | 面积 | 火灾危险特性 |
耐火 等级 |
备注 |
1 | 营业用房 | 一层,H=3.8m | 60m2 | 民用建筑 | 二级 | 框架结构 |
2 | 加油罩棚 | H=6.5m | 400m2 | 甲类 | 二级 | 罩棚采用轻钢结构,罩棚立柱采用钢筋混凝土独立柱结构 |
3 | 实体围墙 | H=2.2m | L=100m | -- | 二级 | 240厚砖混结构 |
4 | 加油岛 | 高出加油地坪0.2m | 4个单柱岛 | -- | 二级 | 混凝土 |
5 | 隔油池 | / | 15m3 | -- | / | 混凝土 |
6 | 化粪池 | / | 8.7m3 | -- | / | 混凝土 |
7 | 埋地油罐区 | / | 75m2 | -- | / | 双层油罐 |
8 | 消防工具箱 | / | 2m2 | -- | / | 灭火器等 |
9 | 消防沙池 | / | 1处,2m3 | 砖混 | ||
10 | 辅助用房 | 一层,H=3.6m | 64.4m2 | 民用建筑 | 二级 | 砖混结构 |
序号 | 名称 | 设施情况 | |
1 | 供电及电讯系统 |
本工程用电由市政电网引入,设电度表计量。所供电压为380V/220V。室外电力线路采用埋地敷设,考虑广告照明及建筑轮廓照明电源容量预留。 本项目加油站用电按国家标准(GB50052-2009)《供配电系统设计规范》规定,属三级负荷,为保证停电时加油站正常营业,配备柴油发电系统一套。 |
|
2 | 给水系统 | 本项目用水由市政自来水提供,本项目用水主要为站内绿化用水、员工生活用水以及加油车辆司乘人员生活用水。地面油污使用沙砾清洁。 | |
3 | 排水系统 |
①初期雨水、地面清洗废水经收集沟进入隔油池处理后排入附近无名小溪,最终进入猛洞河。 ②生活污水经化粪池处理后用于农户施肥。 |
|
4 | 消防设施 | 采用干粉灭火器、灭火毯灭火,有手提式灭火设备和手推式移动灭火设备。 | |
5 | 环保设施 | 化粪池 | 1个,8.7立方,处理生活废水,处理后的生活废水用于农户施肥。 |
隔油池 | 1个,15立方。 | ||
监控井 | 1个 | ||
截流收集沟 | 站棚四周设有收集沟,连通隔油池。 | ||
油气回收系统 | 设有二级油气回收系统。 | ||
固废 | 危废暂存点,面积约5m2,用于储存含油废沙、废汽柴油和隔油池油污等。 | ||
生活垃圾收集后由环卫部门清运。 | |||
防渗 | 站内地面硬化处理,地埋储罐区建设防渗池。 | ||
其他 | 墙体降噪、隔声、减震,绿化。 |
序号 | 设备名称 | 型号 | 材质 | 数量(台) | 备注 |
1 | 0#柴油储罐 | 30m³ | 钢制 | 1 | 埋地卧式双层油罐 |
2 | 92#汽油储罐 | 30m³ | 钢制 | 1 | 埋地卧式双层油罐 |
3 | 95#汽油储罐 | 30m³ | 钢制 | 1 | 埋地卧式双层油罐 |
4 | 自吸泵 | / | / | 4 | / |
5 | 税控加油机 | 单油双枪自封式 | / | 2 | 成套设备 |
6 | 税控加油机 | 单油单枪自封式 | / | 2 | 成套设备 |
7 | 输油管道 | / | 复合材料 | 若干 | 卸油、加油时使用 |
8 | 通气管 | DN50 | 碳钢 | 3(根) | / |
9 | 柴油发电机 | 30KW | / | 1 | 停电时使用 |
10 | 闭路电视监控系统 | / | / | 1 | / |
类别 | 名称 | 年耗量(单位) | 来源 | 主要化学成分 |
主 辅 料 |
0#柴油 | 800t/a | 油库配送,油罐车运输,不修建专用供油管道 | C10-C22的混合物 |
92#汽油 | 1000t/a | C4-C12(脂肪烃和环烷烃) | ||
95#汽油 | 600t/a | C4-C12(脂肪烃和环烷烃) | ||
润滑油 | 20kg/a | 市场 | 设备维护 | |
消防沙 | 0.5t/a | 市场 | 地面油污清理 | |
能源 | 电(KW•h) | 18000/a | 市政供电网 | / |
水量 | 自来水 | 约240m3/a | 市政自来水 | H2O |
序号 | 产生源 | 治理措施 | 排放去向 |
1 | 生活废水 | 化粪池 | 用于附近农户施肥 |
2 | 含油初期雨水 | 隔油池 | 经隔油池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排入附近无名小溪。 |
序号 | 产生源 | 主要污染物 | 治理措施 | 排放去向 |
1 | 卸油、储存、加油过程挥发的烃类气体和油罐大小呼吸孔挥发的烃类废气 | 非甲烷总烃 | 采用了密闭卸油方式、埋地式油罐及自封式加油机,设置了4套油气回收装置,加油卸油均按照操作规范进行工作。 | 无组织排放 |
2 | 汽车尾气 | CO、NOX、THC | 汽车尾气均为短时间排放,产生量小,本加油站站址开阔,空气流动良好。 | |
3 | 柴油发电机废气 | 柴油发电机设在专用房间内,并安装有导向屋外的排气筒,仅在停电时使用,使用频率低,对周边环境影响不大。 |
序号 | 产生源 | 治理措施 |
1 | 车辆行驶 | 减速慢行 |
2 | 加油机、潜油泵、发电机组 | 选用低噪声设备,通过基础减振,建筑隔声、绿化降噪 |
3 | 备用柴油发电机 | 封闭式机房 |
序号 | 固废名称 | 废物鉴别 | 排放量 | 处置去向 |
1 | 油罐清洗废液 | 危险废物 | 暂未产生 | 由具有相应资质的清洗单位直接运走并进行处置,不在站内暂存 |
2 | 含油废沙 | 0.4 t/a | 在危废暂存点暂存,定期交由具有相应危废处理资质的单位进行处置 | |
3 | 废汽柴油和隔油池油污 | 0.3 t/a | ||
4 | 含油擦拭物 | 一般废物 | 0.1 t/a | 垃圾桶收集后由市政环卫部门清运处理 |
5 | 办公及生活垃圾 | 0.42 t/a | ||
6 | 废包装材料 | 0.7 t/a | 外售废品收购站 |
阶段 | 环保项目 | 环保措施 | 数量、规模 | 金额(万元) |
施工期 | 噪声防治 | 修筑施工围挡,采用低噪声设备,控制施工时间 | / | 2 |
固废处置 | 建筑垃圾、生活垃圾收集及运输 | / | 2 | |
降尘措施 | 洒水降尘 | / | 1 | |
蓬布、围栏、密目安全网 | / | 2 | ||
运 营 期 |
废水污染防治 | 化粪池 | 1座,10m3 | 5.8 |
隔油池 | 1座,10m3 | 2.5 | ||
固废处置 | 生活垃圾收集设施 | / | 1.5 | |
危废暂存点 | 1处,设置在站区东南面角落,面积约3m2 | 2 | ||
废气污染防治 | 铺设油气回收管线,采用油气回收型加油枪,安装一次、二次油气回收装收置 | / | 12 | |
噪声防治 | 墙体隔音、备用发电机设置在发电机房内、禁鸣限速标志 | / | 2 | |
地下水污染 防治 |
重点防渗区和一般防渗区防渗、防腐、防雨和防流失措施 | / | 2 | |
油罐区设置1口地下水监控井,用于进行地下水水质日常监测。 | / | 2 | ||
环境风险 | 进行安全评价 | / | 5 | |
设置油罐漏油报警装置、设置油品泄漏监测系统 | / | 5 | ||
设置防火标示牌和危险品防护标志 | / | 0.2 | ||
制订快速有效的环境风险事故应急救援预案,建立环境风险事故报警系统体系,配备应急设施 | / | 5 | ||
按《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)等安全规定配备适用、有效和足够的消防器材 | 详见表1-10 | 2 | ||
环境监测及管理 | 加强环境保护管理工作,设环保专员负责环保设施设备检修维护 | / | 4 | |
合计 | / | 58 |
序号 | 污染类型 | “三同时”环保设施 | 验收情况 | 落实情况 |
1 | 噪声 | 墙体隔音、备用发电机设置在发电机房内、禁鸣限速标志 | 厂界外1米噪声达(GB12348-2008)中4类标准 | 已落实 |
2 | 废水 |
①建设隔油池(1座)收集处置跑漏油污水; ②建设化粪池(1座,10m3)收集处置生活污水 |
本项目设有隔油 池15m³、化粪池8.7m³各一座。 |
已落实 |
3 | 地下水 | 重点防渗区和一般防渗区防渗、防腐、防雨和防流失措施 | 油罐采用双层油罐,加油区、隔油池等重点防渗区已做防渗处理 | 已落实 |
油罐区设置1口地下水监控井,用于进行地下水水质日常监测。 | 油罐区建设1口地下水观察井,用于进行地下水水质和漏油情况监测 | 已落实 | ||
4 | 废气 | 铺设油气回收管线,采用油气回收型加油枪,安装一次、二次油气回收装收置、厨房油烟净化装置 | 已安装一次、二次油气回收装置和厨房油烟机 | 已落实 |
5 | 固废 | 设置生活垃圾收集设施;含油废沙、废汽柴油和隔油池油污等危废由有资质单位清运处置;油罐清洗废液由有资质单位清运处置;设置危废暂存点 | 设有生活垃圾收集箱,含油废沙、废汽柴油和隔油池油污等危废已委托有资质单位清运处置;油罐清洗废液已委托有资质单位清运处置;设置1处危废暂存点 | 已落实 |
6 | 环境风险 | 设置可燃气体浓度报警装置、设置油品泄漏监测系统;设置防火标示牌和危险品防护标志;配备适用、有效和足够的消防器材 | 设有油品泄漏监测系统,设置有防火标示牌和危险品防护标志;已配备适用、有效和足够的消防器材 | 已落实 |
项目 | pH | COD | 石油类 | 氨氮 | 悬浮物 | BOD5 | 动植物油 | LAS |
一级标准值 | 6-9 | 100 | 5 | 15 | 70 | 20 | 10 | 5 |
污染物 |
最高允许排放速率,kg/h | 最高允许排放浓度 mg/m3 | 无组织排放监控浓度限值 mg/m3 | |
H=15m | H=20m | |||
非甲烷总烃 | 10 | 17 | 120 |
4.0(周界外浓度最高 点) |
类别 | 监测项目 | 标准限值 | 执行标准 | |
油气回收装置 | 液阻 | 氮气流量L/min | 液阻压降Pa | 《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2007)中相关标准要求 |
18.0 | ≦40 | |||
28.0 | ≦90 | |||
38.0 | ≦155 | |||
密闭性 | 5min后压力检测值Pa | |||
≧474 | ||||
气液比 | ≧1.0、≦1.2 |
监测点位 | 标准级别 | 标准值 Leq[dB(A)] | 执行标准 |
厂界四周外1m处 (东、西、南、北面) |
4类 | 70(昼间);50(夜间) | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) |
监测点位 | 监测因子 | 监测频次 |
隔油池排口★ |
pH值、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、 氨氮、动植物油、石油类、阴离子表面活性剂、总磷 |
连续监测2天,每天按时段采集3次样 |
监测点位 | 监测类别 | 监测因子 | 监测频次 |
加油站上风向1个点○1 | 参照点 | 非甲烷总烃 | 连续采样 2 天,每天三次 |
加油站下风向3个点○2、○3、○4 | 监测点 |
监测点位 | 监测因子 | 监测频次 |
厂界东面外1m处▲1 | 厂界环境噪声 | 连续监测2天,每天昼、夜间各监测1次 |
厂界南面外1m处▲2 | ||
厂界西面外1m处▲3 | ||
厂界北面外1m处▲4 |
序号 | 监测位点 | 监测因子 |
1 | 地下水监控井,油罐区 | pH、氨氮、高锰酸钾指数、挥发酚、石油类 |
检测项目 | 分析方法及标准编号 | 仪器与型号 |
标准方法 检出限 |
|
废气 | 非甲烷总烃 | 《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法》HJ 604-2017 | 气相色谱仪 GC9790 | 0.07mg/m3 |
废水与地下水 | pH值 |
《水质 pH值的测定 玻璃电极法》 GB/T 6920-1986 |
实验室pH计 PHS-3C型 | — |
悬浮物 |
《水质 悬浮物的测定 重量法》 GB/T 11901-1989 |
电子天平 AR224CN | 4mg/L | |
化学 需氧量 |
《水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法》HJ 828-2017 | 标准COD消解器 HCA-101型 | 4mg/L | |
五日生化 需氧量 |
《水质 五日生化需氧量(BOD5)》的测定稀释与接种法》HJ 505-2009 | 生化培养箱 SPX-150BⅢ | 0.5mg/L | |
氨氮 |
《水质 氨氮的测定 纳氏试剂比色法》 HJ 535-2009 |
紫外/可见分光光度计752型 | 0.025mg/L | |
石油类、 动植物油 |
《水质 石油类和动植物油的测定 红外分光光度法》HJ 637-2012 | 红外测油仪 JLBG-121U | 0.04mg/L | |
阴离子表面活性剂 | 《水质阴离子表面活性剂的测定 亚甲蓝分光光度法 》GB 7494-1987 | 紫外/可见分光光度计752型 | 0.05mg/L | |
高锰酸盐 指数 |
《水质 高锰酸盐指数的测定》 GB 11892-1989 |
棕色酸式滴定管 | 0.5mg/L | |
挥发酚 | 《生活饮用水标准检验方法》GB/T5750.4-2006(9.1)4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法 | 紫外/可见分光光度计752型 | 0.002mg/L | |
噪声 |
厂界环境 噪声 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348-2008 |
多功能声级计 AWA6228+型 | — |
检测项目 |
检测标准方法及编号 |
仪器名称及型号 |
方法检出限 |
单位 |
二氧化氮 (NO2) |
《环境空气氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法 法》HJ 479-2009 |
紫外/可见分光光度计 UV-5500PC |
0.003 |
mg/m3 |
二氧化硫 (SO2) |
《环境空气 二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法》HJ 482-2009 |
紫外/可见分光光度计 UV-5500PC |
0.004 |
mg/m3 |
PM10 |
《环境空气 PM10 和PM 2.5 测定 重量法》HJ618- 2011 |
分析天平 AUW220D |
0.01 |
mg/m3 |
非甲烷总烃 |
《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进 样-气相色谱法》HJ604- 2017 |
气相色谱仪 GC9790 Ⅱ |
0.07 |
mg/m3 |
监测项目 | 使用仪器 | 监测分析方法 | 准确度(灵敏度) |
厂界噪声 | 多功能声级计 AWA6228+型 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 | 0.1dB(A) |
监测日期 | 名称 | 设计年销量 | 设计日销量 | 监测当天销售量 | 负荷(%) |
12月17日 | 汽油 | 1600t | 4.38t | 3.16t | 72.1 |
柴油 | 800t | 2.19t | 1.86t | 84.9 | |
12月18日 | 汽油 | 1600t | 4.38t | 3.25t | 74.2 |
柴油 | 800t | 2.19t | 1.77t | 80.8 | |
备注:年工作时间365天。 |
监测时间 | 天气 | 气温(℃) | 气压(kPa) | 风向 | 风速(m/s) |
2018.12.17 | 晴 | 17 | 103.1 | 东北 | 0.2 |
2018.12.18 | 多云 | 17 | 103.06 | 东北 | 0.3 |
采样点位 | 采样日期 | 检测结果(mg/L,pH值:无量纲) | ||||||||
pH值 |
化学 需氧量 |
五日 生化需氧量 |
氨氮 | 悬浮物 | 阴离子表面活性剂 | 石油类 | 动植物油 | |||
W1隔油池排口 | 2018.12.17 | 第一次 | 7.60 | 42 | 8.4 | 0.122 | 32 | <0.05 | 0.05 | <0.04 |
第二次 | 7.66 | 37 | 7.4 | 0.117 | 28 | <0.05 | 0.06 | <0.04 | ||
第三次 | 7.62 | 39 | 7.8 | 0.128 | 36 | <0.05 | 0.04 | <0.04 | ||
2018.12.18 | 第一次 | 7.57 | 40 | 8.0 | 0.125 | 33 | <0.05 | 0.04 | <0.04 | |
第二次 | 7.72 | 32 | 6.5 | 0.122 | 39 | <0.05 | 0.04 | <0.04 | ||
第三次 | 7.65 | 37 | 7.4 | 0.137 | 25 | <0.05 | 0.05 | <0.04 | ||
标准限值 | 6~9 | 100 | 20 | 15 | 70 | 5 | 5 | 10 | ||
是否达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | ||
备注:标准参考《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准限值。 |
采样点位 | 非甲烷总烃检测结果mg/m3 | ||||||||||||
2018.12.17 | 2018.12.18 | ||||||||||||
第一次 | 第二次 | 第三次 | 第一次 | 第二次 | 第三次 | ||||||||
1#厂界上风向 | 1.22 | 1.28 | 1.33 | 1.25 | 1.28 | 1.30 | |||||||
2#厂界下风向 | 1.31 | 1.36 | 1.36 | 1.32 | 1.35 | 1.39 | |||||||
3#厂界下风向 | 1.44 | 1.48 | 1.49 | 1.46 | 1.51 | 1.51 | |||||||
4#厂界下风向 | 1.58 | 1.62 | 1.63 | 1.55 | 1.61 | 1.65 | |||||||
标准限值 | 4.0 | ||||||||||||
是否达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | |||||||
备注:标准参考《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织限值。 |
监测点位 | 检测结果Leq,dB(A) | 标准限值Leq,dB(A) | |||||
2018.12.17 | 2018.12.18 | ||||||
昼间 | 夜间 | 昼间 | 夜间 | 昼间 | 夜间 | ||
N1厂界东侧外1m处 | 53.9 | 39.7 | 54.8 | 39.9 | 70 | 55 | |
N2厂界南侧外1m处 | 55.2 | 40.8 | 56.7 | 42.3 | |||
N3厂界西侧外1m处 | 54.8 | 42.2 | 53.2 | 40.8 | |||
N4厂界北侧外1m处 | 56.6 | 41.9 | 55.8 | 41.7 | |||
备注:“厂界噪声”标准参考《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中4类标准限值。 |
检测前泄漏检查 | 初始/最终压力(Pa): 1287/1286 | 气液比限值范围 | 1.0~1.2 |
检测后泄漏检查 | 初始/最终压力(Pa):1291/1290 | ||
加油枪编号 | 加油枪品牌 | 气液比 | 是否达标 |
5# | ZVA | 1.0 | 达标 |
6# | OPW | 1.0 | 达标 |
7# | OPW | 1.0 | 达标 |
8# | ZVA | 1.0 | 达标 |
加油机编号 | 油品等级 | 液阻压力(Pa) | 是否达标 | ||
18.0L/min | 28.0L/min | 38.0L/min | |||
液阻最大压力限值(Pa) | 40 | 90 | 155 | ||
3# | 92# | 11 | 15 | 22 | 达标 |
4# | 95# | 11 | 16 | 24 | 达标 |
设备参数 | 各油罐的油气管是否连通:是 √ ,否_______ |
是否有处理装置:是 ,否_____√ __ | |
操作参数 | 油罐服务的加油枪数: 4 |
油罐体积(L) | 60000 |
汽油体积(L) | 21369 |
油气空间(L) | 38631 |
初始压力(Pa) | 500 |
5min之后的压力(Pa) | 488 |
最小剩余压力值(Pa) | ≧473 |
是否达标 | 达标 |
序号 | 环评批复要求 | 落实情况 | 备注 |
1 |
项目运营必须严格执行项目区环境质量标准及污染物排放标准,认真落实消防安全的各项标准及要求,严格执行环境影响评价中所列各项环境保护对策和措施。 |
根据相关资料表明,施工期间无环境污染,未受到周边居民的举报。 | 符合 |
2 | 生活废水经化粪池处理后用于当地农田灌溉及施肥,严禁利用渗坑、溶洞排放,做到废水不外排;项目要采用先进的工艺技术和生产设备,降低无组织废气排放,特别要严格控制各类油品的非甲烷总烃气体无组织排放,实施清洁生产,防止生产过程中“跑、冒、滴、漏”现象发生;各类机械设备噪声,须釆取有效降噪措施;生活垃圾集中收集后填埋处理,不得乱倾乱倒;清罐及隔油池产生的废油等属危险废物,必须交由有资质的处置单位予以处置。 | 厂区已基本落实雨污分流,生活废水经化粪池处理后用于附近农户施肥。地面清洗废水排入隔油沉淀池,经隔油、沉淀池处理后项目废水符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准。加油站卸油、加油均使用高度密封的管道和设备,采用了密闭卸油方式、埋地式油罐及自封式加油机,设置了油气回收装置,加油卸油均按照操作规范进行工作有效减少了无组织废气的排放。验收监测期间,项目无组织排放非甲烷总烃监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。项目噪声源经隔声、减振、绿化等治理措施处理,验收监测期间,项目厂界东、南、西、北侧监测点昼间、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准。项目生活垃圾分类收集后交环卫部门统一清运至乡镇生活垃圾站。企业已与有资质单位签订了油罐清洗合同,清洗公司清洗油罐时将油罐清洗废水、废渣带走。隔油池的油泥及含油消防沙等危险废物暂存于加油站内设置的危废暂存点中,由湖南瀚洋环保科技有限公司定期清运处理。 | 符合 |
3 | 强化环境风险防范和应急措施。严格落实环境风险防范措施,制定应急预案,有效防范和应对环境风险,防止造成环境污染。 | 加油站建立了以站长为组长、安全员为环保专职人员的环境管理小组,制定了环境管理制度,加强污染防治设施维护和管理,确保污染防治设施正常运行,污染物长期稳定达标排放。运营期间未造成环境污染。 | 符合 |
序号 | 标准 | 现场情况 |
(一) | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施,或者环境保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的 | 现场已按环评及其审批要求建成环保设施,并与主体同时投产使用 |
(二) |
污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的 |
本项目所涉及的废气属间歇式无组织排放,产生的废水达到《污水综合排放标准》一级标准 |
(三) | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性 质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或者环境影响报告书(表) 未经批准的 | 经审批后项目未发生重大变动 |
(四) | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复的 | 本项目建设过程中未造成重大环境污染或破坏 |
(五) | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或者不按证排污的 | 本项目不属于纳入排污许可的项目 |
(六) | 分期建设、分期投入生产或者使用依法应当分期验收的建设项目,其分期建设、分期投入生产或者使用的环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足其相应主体工程需要的 | 本项目不属于分期建设项目, 环保设施能够满足主体工程需要 |
(七) | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成的 | 本建设项目未受相关处罚 |
建设项目 | 项目名称 | 中国石化销售股份有限公司湖南湘西永顺太阳山加油站项目 | 项目代码 | 建设地点 | 永顺县灵溪镇鲁腊村 | ||||||||||||||||
行业类别 (分类管理名录) |
机动车燃料零售 | 建设性质 | R新建 □改扩建 □技术改造 | 厂区中心地经纬度 | 109.87E,29.00N | ||||||||||||||||
设计生产能力 | 汽油1600 t,柴油800 t | 实际生产能力 | 汽油1600t,柴油800 t | 环评单位 | 湖南德立安全环保科技有限公司 | ||||||||||||||||
环评文件审批机关 |
永顺县环境保护局 |
审批文号 | 环评文件类型 | 环境影响报告表 | |||||||||||||||||
开工日期 | / | 竣工日期 | / | 排污许可证申领时间 | / | ||||||||||||||||
环保设施设计单位 | / | 环保设施施工单位 | / | 本工程排污许可证编号 | / | ||||||||||||||||
验收单位 | 中国石化销售股份有限公司湖南湘西石油分公司 | 环保设施监测单位 | 湖南精准通检测技术有限公司 | 验收监测时工况(%) | |||||||||||||||||
投资总概算(万元) | 1280 | 环保投资总概算(万元) | 58 | 所占比例(%) | 5.3 | ||||||||||||||||
实际总投资(万元) | 1280 | 实际环保投资(万元) | 58 | 所占比例(%) | 5.3 | ||||||||||||||||
废水治理 | 23 |
废气治理 (万元) |
8 |
噪声治理 (万元) |
6 | 固体废物治理 | 4 | 绿化及生态 | 5 | 管理(元) | 12 | ||||||||||
新增废水处理设施能力 设施能力 |
/ | 新增废气处理设施能力 | / | 年平均工作时间 | 8760 | ||||||||||||||||
运营单位 | 中石化湖南湘西永顺太阳山加油站 | 运营单位社会统一信用代码 | 91433127MA4L6QQD96 | 验收时间 | 2019-12 | ||||||||||||||||
污染 物排 放达 标与 总量 控制(工 业建 设项 目详填) |
污染物 |
原有排 放量 (1) |
本期工程实际排放浓度(2) | 本期工程允许排放浓度(3) |
本期工程 产生量 (4) |
本期工程自身削减量(5) | 本期工程实际排放量(6) | 本期工程核定排放总量(7) |
本期工程“以新带老” 削减量(8) |
全厂实际排放总量(9) | 全厂核定排放总量(10) |
区域平衡 替代削减量 (11) |
排放增减量 (12) |
||||||||
废水 | / | / | / | 121.6 | 0 | 121.6 | / | / | / | / | / | / | |||||||||
化学需氧量 | 0 | 42 | 100 | 0.032 | 0 | 0.032 | / | / | / | / | / | / | |||||||||
氨氮 | 0 | 0.137 | 15 | 0.0001 | 0 | 0.0001 | / | / | / | / | / | / | |||||||||
废气 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||
二氧化硫 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||
烟尘 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||
工业粉尘 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||
氮氧化物 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||
工业固体废物 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||
与项目有关其他特征污染物 | SS | / | 39 | 70 | 0.03 | 0 | 0.03 | / | / | / | / | / | / | ||||||||
非甲烷总烃 | / | 1.65 | 4 | 0.68 | 0 | 0.68 | / | / | / | / | / | / |
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